一）． 榉木饰面夹板门
准备工作：
（1）．榉木饰面挑选，打号，油硝基清漆一遍。
（2）．制作距板平台及预留上压板一块，压板平台和上压板长宽应一致，用特级大芯板刷作。
（3）．干净的软面一块。
配制骨架，裁制衬板及饰面板：
（1）．门边门马头用料为特级大芯板配制宽度不＜18 mm。
（2）．衬板用普通三厘板裁制。
（3）．饰面板裁制必须打对，饰面应同方向，同纹理，同颜色。
制作：
（1）．将平台面清理擦拭干净。
（2）．将饰面板表面用布擦拭干净后饰同朝下码放在平台上涂胶，码放衬板按骨架码放位置在衬板上涂胶骨架涂胶骨架涂胶码放骨架上面涂胶衬板涂胶码放衬板与饰面板接面涂胶，码放饰面板（饰面朝上），将饰面板表面擦试干净后按本程序开始制作第二扇门扇，直至全部门扇制作完毕。
冷压：
（1）． 将上压板清理擦试干净，平整地压在已制做好的门扇上。
（2）．压制方法的冷硬度：加压方法可采用上卡子、顶立木、重物加压等方式，不论何种方式总压力不得低于300kg，且加压均衡不许压偏。
（3）．硬度时间不得少于96小时。
A．将冷压好的木门半成品划线，修边至规定尺寸。
B．实木条封边、四角割角拼接、实木条涂胶后肜枪钉或铁钉拍扁钉帽后固定，铁钉应钉入表面1?1 .5 mm，封边条厚度控制在8?10 mm。
C．用净刨将四面封边实木条净光，并用0号砂纸打磨光滑。
D．将制好的门扇清理干净后方可安装。
技术标准：
1． 木门平直、方正、纹理清晰、同处一室的木门应纹理一致，颜色一致表面无污渍。
2． 允许公差，长宽各+或-1 mm，两对角线误差＜2 mm，四面封边实木条小面材宽允许公差＜0.5mm。
3． 封边实木条割角严密、封边条与门板的结合处严密无缝隙。
4． 骨架所用大芯板必须是同一品牌、同一等级，同一批次严禁混杂其它材料。码放同骨架时门挖条间距?150mm。
5． 不得有划伤，硬伤，崩茬，起皮，污渍等。
6． 实木封边条应光滑，无欠茬，起毛，刨络等，钉眼用同色油腻子填平。
注意事项：
8． 制作合格后的门扇应直立放置或安装在门套上防止弯曲变形。
9． 在安装匐页时每片合页应预留2眼，不紧固木螺丝，涮涂油漆后再装上同时再将前部木螺丝装满后紧固。
（二）、饰面夹板门（圈线条造型）
1． 门的主要做法与工艺同饰面夹板门。
2． 应在码骨架压门时，按照图线条的部位在同架内预置垫木，防止钉线条时钉子空。
3． 木线条必须经过挑选，打对，同一门上的木线条其颜色，纹理应一致。
4． 弧型线条必须单独定制不得用直线条改制。
（三）、饰面夹板拼花门
1．按饰面夹板门的工艺做法压制门扇和衬板，但外层饰面板不压。
2．按图纸要求裁制饰面板，较复杂的拼花图案应先放大样后再裁板，同一室内的门的拼花应同时套裁，饰面板的所有拼接面用净刨刨光。
3．在门扇上预拼无误后方可拼装，涂胶时应双面涂胶，即在门扇衬板上和饰面板背面均匀涂胶，乳胶应用100日纱网过滤后使用。
4．允许使用蚊钉固定饰面板，允许使用4、6分的铁钉钉三合板条压条固定，不允许直接使用铁钉或枪钉在饰面板上固定。
5．各种饰面板的拼接部位应严密无缝隙，门表面应平整，整体感好，拼花造型自然，美观，对称。
6．拼花时应注意防止乳胶粘于饰面，应预留干净的软布一块，沾温水拼贴好的板块随时擦拭干净，防止乳胶凝固后形成胶痕。
（四）、饰面实芯门（圈线条造型）拼花门
1． 以上三种门在骨架制作上为双层大芯板压制外贴饰面板无衬板，压制工艺参照夹板饰面门。
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